循环水加药装置的选型与配件配置详解

　　一、前言

　　循环水系统在工业冷却塔、中央空调、化工、热电站、游泳池等领域广泛应用，而水质稳定直接决定了设备运行效率与寿命。为了抑制结垢、腐蚀、藻类繁殖及细菌滋生，循环水系统中通常配置成套自动加药装置。本篇文章将详细分析循环水加药装置的选型依据、配件构成与配置方案，助力工程技术人员科学选型、合理配置、高效管理。

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　　二、循环水加药装置的选型依据

　　在选型前，需根据实际工况、系统规模、水质情况及投加药剂种类，确定以下参数：

　　1️⃣加药种类与药剂性质

　　常见药剂：

　　•阻垢剂

　　•缓蚀剂

　　•杀菌灭藻剂

　　•絮凝剂

　　•pH调节剂（氢氧化钠、稀硫酸）

　　根据药剂酸碱性、腐蚀性、粘稠度，决定计量泵材质、管路材质、防腐等级。

　　2️⃣投加方式

　　•定量连续投加：计量泵定时定量运行

　　•间歇投加：定时投加，停机间隔

　　•联动投加：与水质仪表、PLC控制联动，实时调节投加量

　　3️⃣系统规模

　　•日循环水量（m³/d）

　　•药剂投加浓度（mg/L）

　　•需配置加药点数量

　　据此计算药液需求量及计量泵流量范围。

　　4️⃣安装环境

　　•室内/室外

　　•高温/低温/高原

　　•防爆要求

　　决定防护等级、加药桶材质、防冻保温配置。

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　　三、循环水加药装置常用配件构成

　　📌主体配件

　　名称作用常用材质

　　加药桶储存药液PE/PP/不锈钢

　　搅拌机溶解药剂、保证药液均匀不锈钢/碳钢+防腐

　　计量泵定量投加药液PVC/PP/PTFE/316L

　　止回阀防止管路内水体倒流PVC/PP/PTFE/316L

　　背压阀保证计量泵出口侧稳定压力，防止虹吸PP/PVC/316L

　　脉冲阻尼器稳定管路压力，消除脉冲波动PVC/PTFE/316L

　　安全阀防止管路超压，自动泄压PP/PVC/316L

　　液位开关监测加药桶液位，缺药报警PP/PTFE

　　管路系统药液输送UPVC/PPR/316L

　　📌自动化配套

　　•PLC控制柜

　　•ORP/pH/余氯/浊度监测仪

　　•联动控制模块

　　•数据远程监控系统

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　　四、加药装置计量泵选型方法

　　计量泵作为加药装置核心，选型至关重要：

　　🔹计算投加流量

　　Q=V×C×KQ=Vtimes Ctimes KQ=V×C×K

　　Q：投药量(L/h)

　　V：循环水量(m³/h)

　　C：药剂浓度(mg/L)

　　K：安全系数(通常取1.2~1.5)

　　🔹选定扬程

　　根据加药点高度差+管路阻力损耗+设备背压计算，选取适宜扬程，一般≥0.3~0.5MPa。

　　🔹确定泵材质

　　依据药剂腐蚀性：

　　•弱腐蚀：PVC、PP

　　•强酸强碱：PTFE、PVDF

　　•溶剂型药剂：316L不锈钢

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　　五、常见配件配置示例

　　加药类型加药桶材质计量泵材质管路材质搅拌机材质安全附件配置

　　阻垢剂加药PE PVC/PTFE UPVC不锈钢304/316L止回阀+背压阀+脉冲阻尼器

　　杀菌剂加药PE PVDF/PTFE UPVC不锈钢316L同上

　　絮凝剂加药PE/PP PTFE UPVC不锈钢304同上

　　酸碱调节剂PE/不锈钢316L PTFE/316L 316L 316L同上

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　　六、选型注意事项

　　•药剂粘度高时，选用机械隔膜计量泵或柱塞计量泵

　　•强酸强碱药剂，优先选用PTFE/316L材质

　　•高原/冬季地区，配置保温、防冻、防紫外型加药桶与泵

　　•室外使用需带防雨防爆箱体

　　•余氯、ORP联控，配置在线水质仪表+PLC系统

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　　七、结语

　　循环水加药装置选型不仅关乎设备匹配，更直接影响水质处理效率、系统安全及运维成本。合理配置计量泵、搅拌机、加药桶、管路材质及配套附件，结合水质在线监测联控，可实现自动化、节能高效、稳定可靠的循环水系统药剂投加管理。

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